在使用金剛石切割片的過(guò)程中，安全性能是一個(gè)很重要的影響因素，它不僅關(guān)系到加工工人的人身安全，還影響到金剛石切割片的使用性能。而影響鋸片安全性能的因素主要表現(xiàn)在這兩方面：基體外圓齒部不清潔，導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固;燒結(jié)工藝參數(shù)控制不夠好，燒結(jié)溫度偏低，“欠燒”使焊接不牢，胎體本身輕度低，易碎。那么，應(yīng)該用什么樣的方法來(lái)提金剛石切割片的安全性能呢?
第一，優(yōu)化設(shè)計(jì)。要采用低氧含量原料粉末;改變基體外圓形狀為“燕齒形”，提高胎體和基體的結(jié)合強(qiáng)度。
第二，優(yōu)化工藝。金剛石切割片的基體齒部采用“鍍銅”工藝;采用冷壓-熱燒結(jié)工藝;采用熱壓-熔焊工藝(即激光焊接工藝)。傳統(tǒng)的高頻焊接，焊縫的結(jié)合強(qiáng)度(尤其是高溫時(shí))不夠高，鋸切過(guò)程中易發(fā)生刀頭飛崩傷人等事故，混凝土鋸片的安全可靠性不好。而激光焊接是以聚焦的激光束作為能量，采用熔深焊的機(jī)制，熔化刀頭的過(guò)渡層與基體，形成牢固的焊縫，即使在鋸片、鉆頭沒有冷卻水冷卻的情況下使用，也能保證很高的焊接強(qiáng)度，確保使用的安全性。
不光是混凝土鋸片，還包括其他的金剛石切割片，使用過(guò)程中的安全問題和切割性能問題，都要多注意多思考，這樣才會(huì)找到問題的源頭，也就可以更好的解決問題了。