金剛石刀頭所選的金剛石濃度越高，刀頭胎體工作面上金剛石的平均密度就越大，金剛石刀頭的耐磨度也就越高，使用壽命也越長(zhǎng)。而對(duì)于馬路切割片來(lái)說(shuō)，金剛石刀頭所選的金剛石顆粒的粒度越細(xì)，則金剛石胎體內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石刀頭的耐磨度就越高。了解了馬路切割片耐磨度和使用壽命的相關(guān)影響因素，那么，馬路切割片不夠鋒利的影響因素或者原因是什么呢?
第一，馬路切割片鋒利度不夠，壽命還可以。刀頭鋒利度不夠的表現(xiàn)為：主電機(jī)電流增加，切削進(jìn)刀速度慢，甚至出現(xiàn)片體跳動(dòng)，尖銳刺耳聲等。經(jīng)過(guò)分析，馬路切割片鋒利度不夠有如下原因：胎體與石材不匹配;金剛石濃度太高;細(xì)粒度金剛石用量太多;金剛石強(qiáng)度太差;金剛石胎體密度過(guò)高;刀頭寬度過(guò)大;電源電壓太低;切機(jī)功率太小;鋸片基體風(fēng)度不夠，或不平整，有擺動(dòng);切機(jī)皮帶有一根以上松動(dòng);被切石材固定不牢;冷卻液太稠。
第二，馬路切割片鋒利度不夠，壽命嚴(yán)重不足。若鋒利度不夠，手摸刀頭表面沒(méi)有粗糙感，肉眼可見金剛石脫落，平方數(shù)不足正常情況的一半，這時(shí)的原因是：金屬結(jié)合劑嚴(yán)重氧化，對(duì)金剛石失去把持能力;燒結(jié)溫度太低，合金化未完成;熱壓時(shí)間太短，刀頭外層跑料太多，內(nèi)部合金化又不好;模具太舊，刀頭尺寸明顯偏大，密度不夠;金剛石質(zhì)量太差，如金剛石后處理沒(méi)有洗凈，表面含有酸等雜質(zhì)。
以上就是對(duì)馬路切割片不夠鋒利的各種情況下的原因分析。